तन्य झिल्ली तम्बू

पहला चरण: प्राथमिक डिज़ाइन
साइट विजिट या जहां संरचना स्थित होगी वहां की तस्वीरों की विस्तृत समीक्षा से तन्य फैब्रिक संरचना को डिजाइन करना।
साइट के स्थान और क्लाइंट की आवश्यकताओं के अनुसार, हम इष्टतम छत का डिज़ाइन तैयार करते हैं जो सौंदर्य और इंजीनियरिंग की आवश्यकता के अनुकूल हो, साथ ही क्लाइंट के बजट को ध्यान में रखते हुए। रीस्किन या छत के प्रतिस्थापन के मामले में, हम संरचनात्मक तत्वों का मूल्यांकन करते हैं ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि क्या पुनर्चक्रित किया जा सकता है और क्या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, साथ ही 3D सर्वेक्षण के लिए स्थान और सेट अप भी। मौजूदा संरचना घटकों के साथ काम करते समय, 3D सर्वेक्षण हमेशा आवश्यक होता है।

दूसरा चरण: डिजाइन और इंजीनियरिंग समीक्षा
डिजाइन समीक्षा प्रक्रिया इंजीनियरिंग और निर्माण से इनपुट के साथ शुरू होती है ताकि पूरे प्रोजेक्ट में दक्षता सुनिश्चित की जा सके। फिर, प्रारंभिक वैचारिक रेखाचित्र क्लाइंट को इनपुट और प्रारंभिक अनुमोदन के लिए भेजे जाते हैं। अंतिम चरण में हम एक 3D डिज़ाइन पैकेज बनाते हैं ताकि क्लाइंट निर्माण से पहले संरचना को आसानी से देख सके। अनुमोदन के बाद, घटकों की सूची बनाई जाती है; पैटर्निंग और शॉप ड्रॉइंग का मसौदा तैयार किया जाता है; और निर्माण और असेंबली प्रक्रिया शुरू हो सकती है।

चरण तीन: उत्पादन प्रक्रिया
इसमें खरीद, निर्माण और संयोजन शामिल है। तन्य संरचना के अधिकांश धातु घटक कस्टम पीस हैं। लेजर कटिंग, आकार देने और वेल्डिंग की आवश्यकता वाले सटीक उत्पादन से तन्य संरचना के घटक बनते हैं। धातु की सतह कोटिंग का निर्धारण जंग नियंत्रण, ग्राहक की आवश्यकता और आवेदन के आधार पर डिजाइन चरण के दौरान किया जाता है। तैयार स्टील घटकों को सैंड ब्लास्ट किया जाता है और गैल्वनाइजेशन, एपॉक्सी या कस्टम पाउडर कोटेड पेंट के लिए तैयार किया जाता है। केबल सिस्टम, टर्नबकल, बोल्ट, फास्टनर और टेंशनिंग घटकों को डिजाइन चरण के दौरान निर्दिष्ट किया जाता है, आवश्यकतानुसार खरीदा या निर्मित किया जाता है (यदि कस्टम है), और गुणवत्ता नियंत्रित वातावरण में इकट्ठा किया जाता है।

झिल्ली का वजन, रंग और विशेषताएँ डिज़ाइन चरण के दौरान निर्धारित की जाती हैं। कपड़ों का एक विस्तृत चयन उपलब्ध है। ग्राहक की आवश्यकताओं के साथ इंजीनियरिंग आवश्यकताएँ, संरचना के लिए सर्वोत्तम अनुशंसा निर्धारित करने में मदद करेंगी। झिल्ली को IAFI उत्पादन सुविधा में कुशल श्रमिकों द्वारा उच्च गुणवत्ता वाली RF वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करके तैयार किया जाता है। तापमान और ऊष्मा वेल्डिंग प्रक्रिया झिल्ली चयन, सब स्क्रिम और झिल्ली निर्माता की सर्वोत्तम प्रथाओं पर आधारित होती है।

झिल्ली निर्माण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि संरचना का स्वरूप इस समय होने वाले पैटर्निंग और आकार पर निर्भर करता है। इस निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पैटर्निंग, वेल्ड ताकत, असेंबली ऑर्डर (और सहायक उपकरण) और झिल्ली के भीतर एकीकृत होने वाली प्रणालियाँ (पॉकेट, ग्रोमेट, रिंग और सुदृढीकरण), नियमित रूप से अनुपालन के लिए जाँची जाती हैं। सभी पैटर्न वाले खंडों को संरचनात्मक आरएफ वेल्डिंग सिस्टम पर एक साथ जोड़ा जाता है और अंतिम गुणवत्ता जाँच पूरी हो जाती है। झिल्ली को निर्माण पद्धति द्वारा निर्धारित विभिन्न तरीकों से मोड़ा जा सकता है ताकि सबसे आसान और सबसे किफायती स्थापना को समायोजित किया जा सके। पूरा होने पर, छत के पैनल विशेष पीई बैग में पैक किए जाते हैं, सामग्री का एक पूरा बिल विकसित किया जाता है और घटकों को लोडिंग और शिपिंग के लिए तैयार किया जाता है।

चौथा चरण: निर्माण
पूरी प्रक्रिया के दौरान परियोजना प्रबंधक ग्राहक के साथ मिलकर साइट पर अन्य कार्यों का समन्वय करता है, जिसमें कंक्रीट नींव का कार्य भी शामिल है।
बाड़, उपकरण और मंचन क्षेत्र पहले से निर्धारित किया जाएगा और सामग्री प्राप्त करने के लिए चालक दल साइट पर जाएगा। एक अनुभवी चालक दल किसी भी टियर डाउन कार्य को पूरा करने के लिए काम करेगा (यदि कोई मौजूदा संरचना मौजूद है) या नई संरचना के ढांचे को स्थापित करना शुरू करेगा। एक बार सबस्ट्रक्चर और केबल पूरे हो जाने के बाद झिल्ली को जोड़ा जाएगा, इसे पहले से निर्धारित पैकेजिंग में बिछाया जाएगा और संरचनात्मक प्रणाली पर खोला जाएगा। निर्माण प्रक्रिया के दौरान संपीड़न और तनाव दोनों का उपयोग किया जाता है। इस चरण में, कपड़े में झुर्रियों पर पूरा ध्यान दिया जाता है। तनाव प्रणाली पर सही सहनशीलता सुनिश्चित करके और पूरे ढांचे में तनाव को बराबर करके, एक समान तनाव और फिनिश सफलतापूर्वक पूरा किया जाता है।

पहला यह है कि जब हम झिल्ली चुनते हैं, तो किफायती और व्यावहारिक मानक ये हैं: यदि आप उन्हें 10 वर्षों के भीतर उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो आप PVDF झिल्ली चुन सकते हैं; यदि जीवन प्रत्याशा 10 वर्ष से अधिक है, तो PTFE झिल्ली चुनने की सिफारिश की जाती है। एक ही तरह के उत्पादों में झिल्ली के चयन में, हमें कीमत के मध्य और ऊपरी स्तर का चयन करना चाहिए। सामग्री की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए हमें अनुबंध पर हस्ताक्षर करने से पहले नमूनों को देखना चाहिए। गुणवत्ता की गारंटी दी जाती है ताकि आपके द्वारा बनाई गई फैली हुई झिल्ली संरचना लंबे समय तक चल सके।

झिल्ली संरचना के ऊपर, एक स्टील संरचना नींव भी है, और स्टील संरचना की नींव को बचाया नहीं जा सकता है। एक तनावपूर्ण झिल्ली संरचना के लिए, स्टील संरचनात्मक समर्थन उपयोग की सुरक्षा को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है। स्टील संरचनाओं के लिए अपर्याप्त सामग्री आसानी से पूरे ढांचे के विरूपण या यहां तक ​​​​कि डंपिंग का कारण बन सकती है। झिल्ली क्षतिग्रस्त होने पर, ग्राहक इसे बदल सकता है, लेकिन स्टील संरचना समस्याग्रस्त है, और पूरी परियोजना अक्सर स्क्रैप हो जाती है। इसलिए, स्टील संरचना झिल्ली संरचना का एक बुनियादी समर्थन है और एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

सामान्य उपयोग में, हमें झिल्ली संरचना के उपयोग की भी बार-बार जांच करनी चाहिए, और समय रहते झिल्ली की सतह पर मौजूद मलबे को साफ करना चाहिए। जब ​​हम तनावग्रस्त झिल्ली संरचना पर मलबे (आमतौर पर अधिक पत्ते दिखाई देते हैं) का संचय देखते हैं, तो हमें इसे समय रहते साफ कर लेना चाहिए। झिल्ली सामग्री में ही मजबूत जंग-रोधी और फफूंदी-रोधी क्षमता होती है, लेकिन यह क्षमता असीमित नहीं है। जब विदेशी वस्तु लंबे समय तक झिल्ली की सतह पर रहती है, तो सामग्री क्षय प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न रासायनिक पदार्थ झिल्ली सामग्री को जन्म देगा। आंशिक मलिनकिरण, यदि यह गंभीर है, तो यह सीधे झिल्ली की सतह को खराब कर देगा और झिल्ली के सेवा जीवन को कम कर देगा। लैक्क्वेरिंग और जंग की रोकथाम का अच्छा काम करें। झिल्ली संरचना परियोजना को मालिक को सौंप दिए जाने के बाद, झिल्ली संरचना की रखरखाव योजना में पेंट जंग की रोकथाम को किया जाना चाहिए और सावधानीपूर्वक कार्यान्वित किया जाना चाहिए।

अंत में, सबसे अधिक प्रभावित मौसम की स्थिति, बर्फीले तूफान के बाद समय रहते झिल्ली की सतह के तनाव की जाँच करें। झिल्ली की सतह पर उचित तनाव बनाए रखने से विदेशी वस्तुओं के जुड़ने की संभावना कम हो जाती है, जबकि बाहरी ताकतों (हवा और बारिश) के अधीन होने पर झटकों के आयाम को कम किया जा सकता है और झिल्ली के कोनों पर थकान क्षति को कम किया जा सकता है। झिल्ली एक लचीली सामग्री है जिसमें लचीलेपन की एक निश्चित डिग्री होती है, जो उपयोग की उम्र बढ़ने के साथ धीरे-धीरे कम होती जाती है। आम तौर पर, हवा और भारी बर्फ के मौसम के बाद, झिल्ली ढीली हो जाएगी। इस समय, यदि इसे समय पर फिर से तनाव नहीं दिया जाता है, तो झिल्ली बेहद कमजोर स्थिति में होगी।